本发明涉及一种石油设备，尤其涉及一种石油管道。 背景技术： 石油在勘探开发的过程中需要使用石油管道进行输送，原来使用的石油管道管壁较薄，结构强度差，同时不具备隔声、保温、防火等功能，另外，由于石油本身具有粘性，在石油管道长时间输送的过程中石油容易慢慢粘接在管道内壁上，造成石油管道堵塞，给输送石油带来不便。 技术实现要素： 本发明所要解决的技术问题是：提供一种输送效果好的石油管道。 为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：石油管道，包括：管道本体，设置在管道本体外侧的隔声层，设置在隔声层外侧的防火外层，在所述管道本体的外侧还均匀设置有若干梯形加强凸肋，在所述梯形加强凸肋伸入隔声层内的一端两侧分别设置有卡块，在所述隔声层内设置有与卡块相互配合的卡槽，在所述相邻两梯形加强凸肋之间设置有保温腔，在所述保温腔内填充有保温岩棉，在所述管道本体的内壁上等间距均匀设置有若干S型凸棱，在所述S型凸棱上均匀设置有若干滚珠槽，在所述滚珠槽内滚动设置有滚珠，在 所述滚珠槽两侧的S型凸棱内设置有润滑通道，所述润滑通道的一端与滚珠槽相互连通，所述润滑通道的另一端与管道本体的内腔相互连通。 本发明的优点是：上述石油管道，在管道外侧设置若干梯形加强凸肋增加了石油管道的结构强度，同时将梯形加强凸肋通过卡块卡设在隔声层的卡槽内，连接稳定，不易脱落，在管道外侧设置隔声层和防火外层能够起到隔声和防火的效果，在保温腔内填充保温岩棉增加了管道的保温性能，另外，在石油管道内壁上均匀设置若干S型凸棱能够使经过石油管道内壁处的石油不断改变流向，提高石油的湍流性，在S型凸棱上设置多个滚珠槽，并在滚珠槽内滚动设置滚珠，当石油在石油管道内壁结块达到一定体积后触碰到滚珠，滚动的滚珠可以带动石油结块整体脱离管道内壁，能有效防止石油管道长时间输送的过程中石油粘接在管道内壁上造成的石油管道堵塞，输送效果好，石油在管道内输送的过程中可以穿过润滑通道对滚珠进行润滑，保证滚珠的滚动效果，延长滚珠的使用寿命。 附图说明 图1为本发明石油管道的结构示意图。 图2为图1中管道本体内壁的局部展开结构示意图。 图中：1、管道本体，2、隔声层，3、防火外层，4、梯形加强凸肋，5、卡块，6、卡槽，7、保温腔，8、保温岩棉，9、S型凸棱，10、滚珠槽，11、滚珠，12、润滑通道。 具体实施方式 下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。 如图1、图2所示，石油管道，包括：管道本体1，设置在管道本体1外侧的隔声层2，设置在隔声层2外侧的防火外层3，在所述管道本体1的外侧还均匀设置有若干梯形加强凸肋4，在所述梯形加强凸肋4伸入隔声层2内的一端两侧分别设置有卡块5，在所述隔声层2内设置有与卡块5相互配合的卡槽6，在所述相邻两梯形加强凸肋4之间设置有保温腔7，在所述保温腔7内填充有保温岩棉8，在所述管道本体1的内壁上等间距均匀设置有若干S型凸棱9，在所述S型凸棱9上均匀设置有若干滚珠槽10，在所述滚珠槽10内滚动设置有滚珠11，在所述滚珠槽10两侧的S型凸棱9内设置有润滑通道12，所述润滑通道12的一端与滚珠槽10相互连通，所述润滑通道12的另一端与管道本体1的内腔相互连通。 上述石油管道，在管道外侧设置若干梯形加强凸肋增加了石油管道的结构强度，同时将梯形加强凸肋通过卡块卡设在隔声层的卡槽内，连接稳定，不易脱落，在管道外侧设置隔声层和防火外层能够起到隔声和防火的效果，在保温腔内填充保温岩棉增加了管道的保温性能，另外，在石油管道内壁上均匀设置若干S型凸棱能够使经过石油管道内壁处的石油不断改变流向，提高石油的湍 流性，在S型凸棱上设置多个滚珠槽，并在滚珠槽内滚动设置滚珠，当石油在石油管道内壁结块达到一定体积后触碰到滚珠，滚动的滚珠可以带动石油结块整体脱离管道内壁，能有效防止石油管道长时间输送的过程中石油粘接在管道内壁上造成的石油管道堵塞，输送效果好，石油在管道内输送的过程中可以穿过润滑通道对滚珠进行润滑，保证滚珠的滚动效果，延长滚珠的使用寿命。
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